ISD-NI-RX85-iH09C

Система рентгеновского контроля дефектов

Эта серия оборудования в основном состоит из семи основных подсистем: микрофокусного источника рентгеновского излучения, блока визуализации, компьютерной системы обработки изображений, механической системы, электрической системы управления, системы защиты и системы сигнализации. Интегрируя современные технологии неразрушающего контроля (NDT), технологии компьютерного программного обеспечения, технологии получения и обработки изображений, технологии механической передачи и алгоритмы искусственного интеллекта, система объединяет оптические, механические, электрические и вычислительные технологии в единую платформу. Используя различия в поглощении рентгеновских лучей материалами разной плотности и толщины, система генерирует изображения внутренней структуры объекта и выполняет проверку внутренних дефектов. Он предоставляет в режиме реального времени изображения проверки продукции высокой четкости, что позволяет выявлять внутренние дефекты, а также классифицировать и классифицировать типы дефектов. Кроме того, в соответствии с конкретными требованиями пользователя алгоритм искусственного интеллекта может автоматически оценивать обнаруженные дефекты, обеспечивая точность, последовательность и объективность результатов проверки.

Функции

Технические характеристики

Общие характеристики
Габаритные размеры1250 мм (Д) * 1300 мм (Ш) * 1600 мм (В) (исключая трехцветную подсветку и консоль управления)
Общий вес1000 кг
Общее энергопотребление550 Вт
Источник питания220 В переменного тока, 50/60 Гц
Рабочая температура10-35℃
СертификацияCE-совместимый

Загрузки

Нет данных

Часто задаваемые вопросы

Q : Как работает система автоматического рентгеновского контроля (AXI)?
A :

Система автоматического рентгеновского контроля (AXI) фиксирует рентгеновские изображения электронных продуктов и анализирует их внутреннюю структуру, не повреждая продукт. Система, основанная на крупномасштабных моделях искусственного интеллекта Hikvision Guanlan, автоматически сравнивает изображения проверки с обученными моделями искусственного интеллекта для обнаружения дефектов, недостающих компонентов и проблем сборки, помогая повысить точность проверки и эффективность производства.

Запросить дополнительную информацию

*
*
*
*
*
*
Сообщение о загрузках